Graphite crucible ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងការផលិតលោហៈ និងសម្ភារៈ semiconductor ។ ដើម្បីធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុលោហៈ និងសារធាតុ semiconductor ឈានដល់ភាពបរិសុទ្ធជាក់លាក់មួយ និងកាត់បន្ថយបរិមាណមិនបរិសុទ្ធ ម្សៅក្រាហ្វិតដែលមានមាតិកាកាបូនខ្ពស់ និងភាពមិនបរិសុទ្ធទាបគឺត្រូវបានទាមទារ។ នៅពេលនេះ វាចាំបាច់ក្នុងការយកសារធាតុមិនបរិសុទ្ធចេញពីម្សៅក្រាហ្វីតកំឡុងពេលដំណើរការ។ អតិថិជនជាច្រើនមិនដឹងពីរបៀបដោះស្រាយជាមួយភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងម្សៅក្រាហ្វិតទេ។ ថ្ងៃនេះ Furuite Graphite Editor នឹងនិយាយអំពីគន្លឹះក្នុងការបំបាត់ភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងម្សៅក្រាហ្វិតយ៉ាងលម្អិត៖
នៅពេលផលិតម្សៅក្រាហ្វិត យើងគួរតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវខ្លឹមសារនៃភាពមិនបរិសុទ្ធពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម ជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលមានបរិមាណផេះទាប និងទប់ស្កាត់ការកើនឡើងនៃភាពមិនបរិសុទ្ធក្នុងដំណើរការកែច្នៃម្សៅក្រាហ្វិត។ អុកស៊ីដនៃធាតុមិនបរិសុទ្ធជាច្រើនត្រូវបាន decomposed និងហួតឥតឈប់ឈរនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូច្នេះធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធនៃម្សៅក្រាហ្វិតដែលបានផលិត។
នៅពេលផលិតផលិតផលក្រាហ្វិចទូទៅ សីតុណ្ហភាពស្នូលរបស់ចង្រ្កានឡើងដល់ប្រហែល 2300 ℃ ហើយមាតិកាមិនបរិសុទ្ធដែលនៅសេសសល់គឺប្រហែល 0.1% - 0.3% ។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពស្នូលរបស់ចង្រ្កានត្រូវបានកើនឡើងដល់ 2500-3000 ℃ មាតិកានៃសារធាតុមិនបរិសុទ្ធដែលនៅសេសសល់នឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ នៅពេលផលិតផលិតផលម្សៅក្រាហ្វិច ប្រេងកូកាកូឡាដែលមានមាតិកាផេះទាបជាធម្មតាត្រូវបានគេប្រើជាសម្ភារៈធន់ទ្រាំ និងសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់។
ទោះបីជាសីតុណ្ហភាពក្រាហ្វិចត្រូវបានកើនឡើងដល់ 2800 ℃ក៏ដោយ ភាពមិនបរិសុទ្ធមួយចំនួននៅតែពិបាកក្នុងការយកចេញ។ ក្រុមហ៊ុនមួយចំនួនប្រើវិធីសាស្រ្តដូចជាការបង្រួមស្នូល furnace និងបង្កើនដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្នដើម្បីទាញយកម្សៅ graphite ដែលកាត់បន្ថយទិន្នផលនៃ furnace ម្សៅ graphite និងបង្កើនការប្រើប្រាស់ថាមពល។ ដូច្នេះនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៃចង្រ្កានម្សៅក្រាហ្វីតឡើងដល់ 1800 ℃ ឧស្ម័នបន្សុតដូចជាក្លរីន ហ្វ្រូរ៉េន និងក្លរីត និងហ្វ្លុយអូរីផ្សេងទៀតត្រូវបានណែនាំ ហើយវាបន្តបន្ថែមជាច្រើនម៉ោងបន្ទាប់ពីការដាច់ភ្លើង។ នេះគឺដើម្បីការពារភាពមិនបរិសុទ្ធនៃចំហាយទឹកពីការសាយភាយចូលទៅក្នុងចង្រ្កានក្នុងទិសដៅផ្ទុយ និងដើម្បីបណ្តេញឧស្ម័នបន្សុតដែលនៅសល់ចេញពីរន្ធញើសនៃម្សៅក្រាហ្វិតដោយការណែនាំអាសូតមួយចំនួន។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មករា-០៦-២០២៣